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On parle de nettoyage direct quand les pièces sont traitées directement dans la cuve de nettoyage de la machine (par exemple dans un panier ou une balancelle). Le nettoyage direct est dans ce cas limité, puisqu’il faut choisir un produit de nettoyage qui n’endom-
mage pas la cuve de la machine.

En cas de nettoyage indirect, on met une deuxième cuve dans la machine. Cette cuve interne peut contenir un produit plus agressif que celui de la machine.

Le temps de nettoyage dépend de différents paramètres tels que les salissures, la so-
lution de nettoyage, la température ainsi que du degré de nettoyage requis. L’élimina-
tion des salissures visible à l’oeil doit se faire dès que les ultrasons commencent.

Le temps de nettoyage est la variable la plus simple à changer, souvent pour compenser la mauvaise utilisation d’autres paramètres du process. Et même si pour une nouvelle application, le temps de process peut être réglé par un opérateur expérimenté, il doit être validé pour la solution de nettoyage effectivement utilisée et pour les salissures des pièces.

Un rinçage fait partie intégrante du process de nettoyage, puisque le rinçage élimine d’éventuels résidus (p. ex. détergent) ou des pollutions adhérant encore à la pièce à nettoyer. Le rinçage peut être exécuté par aspersion, par ultrasons ou simplement par immersion manuelle. L’eau peut être du robinet mais doit toutefois démontrer un certain degré de pureté, c’est pour cette raison que nous recommandons l’eau déminéralisée.